測試目的：油氣回收系統(tǒng)液阻測試，直接目的是側(cè)管線坡度，其目的是為了確保全站油氣回收系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，從而達(dá)到回收油氣的效果。
測試時(shí)間：安裝完油氣回收系統(tǒng)主、支管線之后即可進(jìn)行。
措施：一旦系統(tǒng)測試不合格，需要找出故障點(diǎn)進(jìn)行糾正，然后再重新測試，直到合格為止。
測試步驟：
（1）從遠(yuǎn)端主或支油氣回收管線高點(diǎn)注入10L測試液或水。
（2）油氣回收管線低點(diǎn)開放，以便測試液或水自然流出；除高點(diǎn)及低點(diǎn)開放外，其它點(diǎn)封閉等無液體流出時(shí)，將標(biāo)準(zhǔn)三項(xiàng)測試儀進(jìn)氣口接至氮?dú)馄可系牡獨(dú)鉁p壓閥，出氣口接至加油機(jī)底部的油氣回收管的測試口（三通接頭），打開氮?dú)馄可系目刂崎y（但不要一次開到大量，避免將三項(xiàng)測試儀上的壓力表打壞），同時(shí)調(diào)整三項(xiàng)測試儀進(jìn)氣口的壓力表下方調(diào)節(jié)閥，將表壓調(diào)到5psi(35KPa)，鎖定調(diào)節(jié)閥。慢慢打開開關(guān)針閥，使氮?dú)膺M(jìn)入氣體流量計(jì)，氣體流量計(jì)的鋼珠達(dá)到40SCFH時(shí)，即停止轉(zhuǎn)動(dòng)開關(guān)針閥，讓氣體以這個(gè)流量往管道內(nèi)沖入。
（3）觀察0~1inW.C（英寸--水柱）微壓表，當(dāng)表壓小于0.16inW.C時(shí)，即表示合格。繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)開關(guān)針閥，使氮?dú)膺M(jìn)入氣體流量計(jì)，氣體流量計(jì)內(nèi)的珠子到達(dá)60SCFH時(shí)停止轉(zhuǎn)動(dòng)開關(guān)針閥。讓氣體以這個(gè)流量往管道內(nèi)沖入。
（4）觀察0~1inW.C（英寸--水柱）微壓表，當(dāng)表壓力小于0.35inW.C時(shí)，即表示合格。
（5）繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)開關(guān)針閥，使氮?dú)膺M(jìn)入氣體流量計(jì)，氣體流量計(jì)內(nèi)的珠子到達(dá)80SCFH時(shí)，停止轉(zhuǎn)動(dòng)開關(guān)針閥。讓氣體以這個(gè)流量往管道內(nèi)沖入。
以上步驟有一項(xiàng)不合格，則要檢查油氣回收管線施工及設(shè)計(jì)中缺陷之處并進(jìn)行改進(jìn)，測試通過才可以投入使用。
注：已投入使用的加油站的油氣回收系統(tǒng)液阻測試只測第二項(xiàng)即可。使氮?dú)膺M(jìn)入氣體流量計(jì)，氣體流量計(jì)內(nèi)的珠子達(dá)到時(shí)，即停止轉(zhuǎn)動(dòng)開關(guān)針閥。讓氣體以這個(gè)流量往管道內(nèi)沖入。觀察0~1inW.C（英寸--水柱）微壓表，當(dāng)表壓力小于0.35inW.C時(shí)，即表示合格。
新做的管線可測遠(yuǎn)的那點(diǎn)即可，已投入使用的加油站由于無法了解管線在地下的真實(shí)情況，需要檢測每個(gè)分支。
密閉檢測
測試目的：油氣回收系統(tǒng)密閉測試，其目的是確保全站油氣回收系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，從而達(dá)到回收油氣的目的。
測試時(shí)間：安裝完所有油氣回收設(shè)備，加油站進(jìn)油之后進(jìn)行。
措施：一旦系統(tǒng)中的任何環(huán)節(jié)出現(xiàn)泄漏的情況，測試將不合格，此時(shí)需要找出故障點(diǎn)進(jìn)行維修，再重新測試，直到合格為止。
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